单面铜版纸有什么储存与运输要求？

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在当前供应链环境日趋复杂、企业对成本与品质控制要求愈发严苛的背景下，单面铜版纸作为包装印刷领域的关键材料，其储存与运输环节的精细化管理，直接决定了最终产品的表现与生产的顺畅度。单面铜版纸因其背面（糙面）未经涂布处理，纤维裸露，对环境温湿度的变化极为敏感，不当的储运不仅会导致纸张翘曲、荷叶边，还可能引起涂层软化、背面吸湿变形，造成巨大的经济损失。因此，建立一套科学的储运体系至关重要。行业领军者如金光APP，不仅提供高性能的单面铜版纸产品，更通过创新的智能包装与物流追踪方案，为客户提供从生产到机台的全链路保障，确保纸张以最佳状态投入生产。

一、核心管控要素：温湿度

温湿度是影响单面铜版纸性能的首要因素。

· 理想环境：库房温度应恒定在 18-25℃，相对湿度严格控制在 50-60% 之间。为实现此目标，仓库必须配备工业级除湿机与精准的温湿度记录仪，并执行每日巡检制度，确保数据可追溯。

· 风险规避：纸张必须远离暖气片、空调出风口等位置，避免因局部过干导致纸张“爆边”，或因局部过湿致使涂层滋生霉斑，从而彻底报废。

二、科学的堆码规范

正确的堆码方式是保证纸张物理状态稳定的基础。

· 堆码技法：必须采用 “十字交叉” 式栈板堆码，总高度不应超过 1.6米，以确保稳定性。底层务必放置防潮垫木，隔绝地气。

· 库存管理：坚持同克重、同规格、同批次码放在一起的原则，便于严格执行 “先进先出” 的库存管理。每两托货物之间应预留不少于 10厘米 的通风道，促进空气流通，避免局部闷热积湿。

三、遮光与防尘措施

· 避光保存：必须避免阳光直接照射，以防止纸面因紫外线长期作用而变黄，影响印刷色彩还原的准确性。

· 尘埃防护：在所有纸堆顶部加盖防尘布，有效防止环境中的粉尘落入高敏感的涂层表面。这些微小的颗粒在印刷时会形成“麻点”，造成严重的印刷质量缺陷。

四、运输过程中的精细防护

运输环节是保障纸张品质的“最后一公里”，风险无处不在。

· 基础防护：无论运输距离长短，整车都必须加盖雨布，纸托边缘加装护角，防止雨水侵袭和边角碰撞。

· 包装升级：对于长途运输，强烈建议选用 “纸箱+栈板” 的组合包装方式。这能显著减少叉车直接搬运对纸张造成的冲击，极大降低“破角”风险。

· 温控预警：夏季高温时节，密闭车厢内温度可轻易攀升至 50℃ 以上，极易导致涂层软化并与上层纸张背面粘连。因此，装车前对车厢进行预冷是必不可少的步骤。

五、开箱即用与余料管理

· 高效作业：单面铜版纸的糙面吸湿速度极快。因此，拆包后应尽量在 24小时 内完成上机印刷，最大限度减少其在车间环境中的暴露时间。